灰熔聚气化技术发表评论(0)编辑词条

    灰熔聚气化技术以空气或氧气或富氧和蒸汽为气化剂,在适当的煤粒度和气速下，使床层中粉煤沸腾，气固两相充分混合接触，在部分燃烧产生的高温下进行煤的气化。
流化床反应器的混合特性有利于传热、传质及粉状原料的使用，但混合也造成了排灰和飞灰中的碳损失较高。本工艺根据射流原理，在流化床底部设计了灰团聚分离装置，形成床内局部高温区，使灰渣团聚成球，借助重量的差异达到灰团与半焦的分离，提高了碳利用效率，这是灰熔聚流化床气化不同于一般流化床气化的技术关键。

    常规的流化床为降低排渣的碳含量，维持稳定的不结渣操作，必须保持床层低碳灰比和低的操作温度，而灰熔聚流化床气化技术是在非结渣情况下，连续有选择地排出低碳量的灰渣，因此床内碳含量高,床温高,使用煤种宽。
灰熔聚流化床气化具有下述特点：
    1)核心设备气化炉结构简单，为单段流化床，在床内一次实现煤的破粘、脱挥发份、气化、灰团聚及分离、焦油及酚类的裂解。
    2)部分气化剂从底部中央进入气化区，使炉内形成一局部高温区，促使灰团聚成球，实现灰与半焦有效分离，提高了碳的利用率。
    3)带出细粉经除尘系统捕集后返回气化炉，进一步燃烧、气化，有利于碳利用率的进一步提高。
    4)高温煤气经废热回收系统，煤气显热得到充分利用，提高了过程总热效率。
    5)煤种适应性广（已试验过褐煤、冶金焦、无烟煤、贫煤、瘦煤、烟煤、气煤及多种高灰煤等）、气化强度高（是固定床发生炉的3-10倍）、操作温度适中。
    6)可进行炉内脱硫，简化了煤气净化系统。
    7)产品气中不含焦油，含酚量低。
    8)本技术属具有国际先进水平的中国专利技术。整个工艺中的设备完全可以国产化，在同等规模的前提下，与已引进的气化技术相比，投资仅为其40%~70%。
    在灰熔聚流化床中试试验装置上已进行过冶金焦、太原东山瘦煤、太原西山焦煤、太原王封贫瘦煤、陕西神木弱粘结性长焰烟煤、焦煤洗中煤、陕西彬县烟煤及埃塞俄比亚褐煤等八个煤种试验，累积试验时间达4000多小时。
目前在陕西省城固化肥股份有限公司正进行100吨煤/日灰熔聚流化床粉煤氧气/蒸汽鼓风气化制合成气的的工业示范装置试验，随着进一步的研究开发，该技术不久将在国内全面推广应用。